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浅谈蒸压加气混凝土砌块或轻质砖的防裂施工



浅谈蒸压加气混凝土砌体的防裂施工


摘要:蒸压加气混凝土砌块因其自重轻,节能保温性能好,被广泛使用。但蒸压加气混凝土砌体容易出现开裂,影响砌体的外观和节能保温效果。为此分析了蒸压加气混凝土砌体开裂的原因,并从原材料控制、施工工艺、砌筑工艺、砌体结构、砌筑质量等方面提出控制蒸压加气混凝土砌体开裂的措施。关键词:蒸压加气混凝土砌体;开裂;防裂施工
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1前言

蒸压加气混凝土砌块因其自重轻,节能保温性能好,成为近年来使用量最大的新型墙材之一。在蒸压加气混凝土砌块被广泛使用的同时,也存在一些问题,主要是蒸压加气混凝土的砌体容易出现开裂。开裂严重的轻则影响建筑节能效果,重则危及建筑安全,不容忽视。

2蒸压加气混凝土砌体开裂的原因分析

蒸压加气混凝土砌体的开裂主要出现在梁、柱交接处和砌体中部。其原因是砂浆与蒸压加气混凝土砌块干燥发缩不均匀导致的。

蒸压加气混凝土砌块经过高温蒸压养护而成,出蒸压釜时含水率很高。但是蒸压加气混凝土砌块的自然脱水速度非常慢,一般认为需要放置28d才能确保达到自然条件下的平衡含水率。在施工过程中为了与水泥砂浆有良好的结合,还会浇一定量的水。蒸压加气混凝土砌块砌筑以后多少都会产生一定量的干燥收缩。当产生的干燥收缩超过砌体的收缩限值,就会出现开裂。

砂浆一般都是湿式作业上墙,含水率高、收缩率大。其收缩一般通过砌筑工艺来控制,如果控制不当就会导致砌体变形和开裂。

蒸压加气混凝土砌体的开裂主要是蒸压加气混凝土砌块和砂浆的干燥收缩率不一致产生收缩应力,应力达到一定的程度以后,在砂浆黏结面甚至砌体内部就出现了裂纹。
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3蒸压加气混凝土砌体的防裂施工措施3.1原材料的控制措施

控制砌体开裂可以通过减少砌体原材料的收缩率来控制。具体办法通常是通过控制砌块的含水率和砂浆的水灰比以及砂浆种类来实现。

对于蒸压加气混凝土砌块含水率有规范强制要求。JGJ17-2008《蒸压蒸压加气混凝土应用技术规程》规定“蒸压加气混凝土制品上墙含水率应小于30%,抹灰前含水率应为15%~20%”[1]。GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》中对蒸压加气混凝土砌块的质量标准要求:“蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应不小于28d,含水率宜小于30%”“砌块应存放5d以上方可出厂,贮存宜有防雨措施”。但实际上受到采购,施工场地,资金压力等影响难以做到。但蒸压加气混凝土砌块的上墙前淋水提前一天进行可以通过管理来做到。这样做以后不仅砌块含水率更低,而且含水更均匀,收缩更均匀。
砂浆则不宜使用含有石灰膏的砂浆,含石灰的砂浆收缩速度慢,而且收缩率大,容易出现开裂。在不影响砌筑性能前体下,适当降低砂浆的水灰比。有条件的施工现场建议使用加气混凝土砌块的专用砂浆。

3.2蒸压加气混凝土砌体施工工艺的控制

蒸压加气混凝土砌体的施工工艺对开裂影响很大。有些工地为了省事,甚至一次砌筑到顶,导致砌体出现开裂和变形。蒸压加气混凝土砌体应采用分层砌筑,充分沉降,砌筑21d以上才能封顶。分层砌筑一般是每天砌筑一层,每层砌筑高度不超过1.5m的。这样就能让砌体有一个预收缩的过程,减少下层收缩对上层收缩的影响。对于大的工程来说,一次砌筑与分层砌筑对工作量和工期的影响不大。蒸压加气混凝土砌体的最后一匹砖,也就是最后约200mm的高度需要在最后一层砌筑完的21d以上才能进行封顶。这是为了让蒸压加气混凝土砌体进行充分的干燥收缩后,尺寸基本稳定。最后一匹砖应进行立砖斜砌,即用收缩小的实心砖成45°~60°角度砌筑。封顶要饱满,砂浆需要饱满,不允许留缝。蒸压加气混凝土砌体施工工艺的控制措施主要是控制砌体垂直方向的开裂。对于砌体水平方向的开裂,主要通过构造措施来控制。